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2017年广西人造板总产量4200多万立方 - 装饰材料资

助力林业生态、社会和经济效益进一步彰显。随着人造板产业的发展,传统非林少木的北方平原地区的林业产业迅速崛起,历史上的非林业省区也掀起了植树造林高潮,为人造板行业发展提供了充足的后备资源,生产经营和管理亦由传统林业向现代林业转变,成为了我国人造板工业的重要生产基地,进而推动我国自2002年开始造林面积年年突破1亿亩,实现了林业建设的历史性跨越。

“广西桉树发展起源于上世纪八十年代,当时广西从澳大利亚、巴西等地引入了大量新的种源,经过试种、嫁接、组培,并于本世纪初,通过宣传发动,形成了外资企业、国营林场、以林业职工为主的造林公司的造林高潮,以每年200万亩的速度延续了十多年。”广西林业产业行业协会常务副秘书长黄永平如此介绍,“桉树的发展给广西经济的发展带来众多好处,一方面解决了当地的就业问题,另一方面可以减少天然林的采伐,有利于保护当地的生态环境,再者还能增加木材原料的供应,可谓是一举多得。”

40年间,中国人造板产业从计划经济走向市场经济,经历了从无到有、从小到大、从弱到强,企业规模不断扩大,产品种类不断增加,技术装备水平和产品质量不断提高,实现了国际国内两种资源、两个市场综合利用,由传统加工业向现代工业的根本性转变,推动我国成为世界人造板生产、消费和国际贸易第一大国。

产销两旺,广西人造板步入快速发展通道

今天,中国人造板产业已经形成以大型企业为龙头、中小型企业为主体的产业格局,初步建立起以胶合板、纤维板、刨花板等传统产品为主导的生产体系,技术装备优良,职工队伍稳定,产品规格齐全,销售市场成熟,基本能够满足国民经济发展和人民生活需要及国际市场需求,成为我国国民经济的重要产业。

广西地处热带、亚热带地区,林业资源相当丰富。特有的森林资源优势让其成为了我国人造板生产重要基地,尤其是在近两年大范围环保治理过程中,广西人造板企业紧紧抓住了人造板产业升级的历史机遇,取得了增量提质的逆势增长成为行业的后起之秀。

随着供给侧结构性改革全面展开,人造板产业淘汰落后产能步伐加快。截至2017年底,全国关闭胶合板企业近3000家,关闭、拆除或停产纤维板生产线621条,淘汰落后生产能力每年2296万立方米,关闭、拆除或停产刨花板生产线900余条,每年淘汰落后生产能力1750万立方米。全国现有规模以上人造板企业约6400余家,同比下降15%,大中型企业数量增加,微小企业不断减少,行业发展质量进一步提高,供给侧结构性改革成效显著。

国旭集团销售总监叶向阳表示,现在的刨花板产品已经达到了一个新的高度,不仅可以饰面,更可以镂铣。只要是镂铣板、无醛板、加密板产品能够做到的,超级刨花板全部可以做到,因此超级刨花板可以运用到门窗和家具等广泛的领域。未来几年的人造板市场,刨花板的市场份额还将会扩大,而且中纤板和刨花板的市场份额有望达到1:1的平衡态势。这其中最重要的因素是,刨花板的质量和工艺实现了大幅提升。

进入新世纪,加入wto使中国快速地融入全球化进程,为我国民营企业参与国际竞争提供了绝佳机会。随着林业改革的不断深入,资本全球化和产权结构调整在人造板领域展开,海外资本与民营资本快速进入人造板各个生产领域,并渗透到生产装备制造和原料林基地建设环节,中国人造板装备制造业开始进入连续压机时代。2003年人造板连续辊压线实现国产化,2008年连续平压线实现国产化,中纤板产能迅速提高。多数人造板企业改制为股份公司和有限责任公司,全行业形成了以民营资本为主体的多元化投资格局,吉林森工、大亚科技、国栋建设、永安林业等10余家人造板企业进入资本市场。

然而,需要思考的是,目前投资一条年产能40万立方米的超级刨花板产线需要投资5-6亿的资本,每生产1立方米的超级刨花板产品将会比传统人造板多出数百块的成本,因此就目前来说,能够在短时间内建立超级刨花板的产线的生产企业并不多。这就意味着,超级刨花板的大量投产仍然需要一段时间。不过,叶向阳认为,人造板产业转型升级势在必行,消费市场需求个性化正在加速,因此可以预见未来三到五年,传统的生态板市场份额将会被超级刨花板取代。

2013年底,我国胶合板与纤维板期货市场开市,为企业重组、产业升级提供了新发展机遇。通过金融资本的杠杆引导企业兼并重组、建立规范的法人治理结构,人造板产业集中度明显提高,行业总体由规模扩张向质量提升转变。人造板企业通过加强技术创新、管理创新、产品创新、商业模式创新等提高全要素生产率,利用资本市场的力量优化资源配置,加快了转型升级步伐。在淘汰落后产能的同时,开发出大豆基无醛胶黏剂、环保pp装饰膜等新产品,呈现出从价值产业链中低端向高端迈进、由传统产业向新兴产业调整的趋势。一批拥有知名品牌和核心竞争力的大中型人造板企业,引领产业链上下游企业分工整合共赢,由有限公司发展成集团公司,企业集群开始涌现,跨入人造板工业3.0时代。

2017年广西人造板再次实现新的突破总产量达到4200多万立方米,其中胶合板约2600万立方米,刨花板约870万立方米,中纤板、细木工板等占据了剩下的730万立方米,产品辐射到华南、东南、西南等地区。虽然2018年山东、河北和江苏等人造板主要生产区受环保的影响产量出现不同程度的下滑,但是这些地区的市场需求量并为此缩减。为满足市场的需求,行业内涌现了大批北方的采购商到广西抢购人造板货源的现象。大量额外订单的新增,进一步促进了广西人造板生产企业的产销量。“由于北方局部地区人造板产量供应不足,因此很多北方来的经销商都是排队来我们厂里拿货。”商家如是说。

历经40年的高速发展,我国人造板行业已经形成雄厚的产业基础、完善的产业链、叫得响的名牌产品、优秀的企业家、成熟的人才队伍,这些将为人造板行业在新时代创新发展奠定良好基础,并推动人造板行业持续、稳步、健康发展。总体来看,预计2019年我国人造板产量将超过3亿立方米,达到人造板产量峰值。未来几年,我国人造板产量将在峰值上下波动,以创新为动力、市场为导向、高质量发展为目标的企业并购、资产重组,将成为我国人造板行业深化改革发展的重要标志。

值得一提的是,在所有人造板分类当中,刨花板产线的变化一直是人造板行业关注的焦点,这也成为广西人造板产业未来发展的重要方向。据统计数据显示,2017年度,全国建成投产39条刨花板生产线,新增生产能力638万立方米/年。截止2017年底,全国360余家刨花板生产企业保有刨花板生产线近400条,合计生产能力约2900万立方米/年,在2016年基础上猛增40%。2018年初,全国在建刨花板生产线37条,合计生产能力近700万立方米/年。在建刨花板生产线将陆续在2018年至2019年期间投入运行,预计2018年底全国刨花板总生产能力将突破3400万立方米/年,而这些新增刨花板生产线主要集中在山东和广西等地区。

2001年-2010年:中国成为世界人造板生产、消费和贸易第一大国

然而,在广西人造板市场快速发展之下也暴露出了一些弊端,其中最为明显的是人造板产业发展不均衡。虽然广西的中纤板和刨花板生产线已经基本上完成了转型升级,但是传统作坊式的胶合板生产企业依然存在,厂房建设和干燥设备落后的中小型胶合板企业多数采取的“看天吃饭”的生产模式,旋切的桉木单板仍然只能靠天气自然晾晒为主,存在生产周期长企业盈利能力较低的现象。

进出口贸易结构不断优化。以2001年人造板出口量超过进口量为转折,人造板年出口量由96.5万立方米一路攀升,到2014年高达1572万立方米,同期进口量稳定在110万立方米左右,占出口量的10%。2017年,中国人造板进口量占全球贸易量的3.9%,进口额占全球贸易额的3.1%,出口量占全球贸易量的15.6%,出口额占全球贸易额的19.2%。

持续的大范围环保严查虽然给人造板生产企业带来了一定的影响,但是也给为广西打造出了一批优秀人造板品牌。三威、高林、丰林牌中密度纤维板被评为国家免检产品、中国纤维板百强企业。近年来经广西著名商标评审委员会确定,丰林、华峰和浩林等胶合板、纤维板、家具等20多个品牌都评为广西著名商标。林可夫表示,现在很多生产企业凭借品牌获得了丰厚的效益,而品牌反过来对生产企业有着严格的要求,严格的生产要求反过来有促进了人造板行业的产品质量的提升。因此目前广西人造板品牌效应越来越大,许多生产企业纷纷瞄准了这些品牌,按照品牌的质量来进行生产形成了良性循环。

1978年-1990年:我国人造板产业由计划经济体制向市场经济转变的转型期

“杉木、桉木、松木是人造主要基材,然而在2017年国家全面停止天然林商业性砍伐之后,人造板生产基材的使用面临严重考验,但这恰好给了桉木资源丰富的广西带来了行业发展机机会,”李可夫理事长如是说,“目前广西桉树产量由2000年的9万立方米增加到目前的2200多万立方米左右,种植面积由220万亩增加到3000万亩。充足的桉树资源保有量让企业能够选择更多的高等级原材料,生产出符合国际fsc森林认证,ce产品质量认证和美国carb认证的人造板。”

补齐拉长 四个短板

人造板产业是一个蓬勃向上的朝阳产业,而转型升级是一条未竟之路,永远在路上!广西人造板行业先转是中国人造板产业蓬勃发展的一个缩影!过去广西的人造板产业因桉树而兴,而如今广西人造板产业积极跳出自身一隅的格局,筹建产业园区,探索林板一体化的新路子,或将成为中国人造板产业增量提质转型新高点的潜在路径。

近几年,随着我国宏观经济发展速度减缓,人造板行业也进入了怠速调整发展阶段,年均增长率从新世纪第一个十年年均20%以上的高速发展逐渐下降到10%以下。人造板产量从2011年的2亿立方米增长到2016年的3亿立方米,到2017年下降到29486万立方米,20年来首次出现负增长。2018年,国际贸易摩擦不断,特别是中美贸易摩擦涉及所有人造板产品以及家具、地板、木门等下游木制品加征关税,对中国人造板进出口造成较大负面影响。

另外,虽然2018年原材料采购价格的波动成为人造板生产企业扩大生产的最大难题,但广西人造板生产企业在上游原材料价格上涨的压力环境下,其盈利能力却能够继续提升,这一方面得益于产品结构的进一步优化,集中生产和销售镂铣板、无醛板、加密板等高附加值产品;另一方面新增产能的大量畅销,也进一步提升了生产企业的业绩。

特别是在1984年,国家组织大型国企与德国人造板装备公司签订技术引进协议,在消化吸收国外先进技术的基础上,制造出年产5万立方米刨花板生产线设备,使我国人造板装备的设计制造水平产生了质的飞跃。上世纪80年代中期,我国发明的无卡轴旋切机将胶合板旋切木芯由70mm降低到20mm,大大提高了单板的出材率,胶合板产量大幅提升,全国人造板年产量从62.5万立方米增长到245万立方米,年均增长24.3%,为行业发展奠定了良好的基础。

环保严查下广西人造板产业迎来新的机遇,刨花板或成未来趋势

高速发展 迸发活力

目前广西现存人造板生产线主要集中在大型国有企业以及大型民营企业,以广西国旭林业发展集团为例,2018年一季度,国旭集团实现总产量27万立方米,总销量24.5万立方米,经营总收入3.24亿元。据国旭集团销售总监叶向阳介绍,国旭集团为区直国有林场人造板企业联合重组创建的大型国有企业,年产能可达130万立方米。随着广西人造板产量和销量的增长,国内下游品牌商也开始逐渐瞄向广西这个大市场。为此高档衣柜、橱柜和地板等定制家居品牌商纷纷向广西的人造板生产企业抛出橄榄枝。据广西丰林集团生产总经理林国利介绍,丰林集团是广西人造板上市公司,该公司目前已积累了像索菲亚衣柜、宜家家居和商品宅配等25个品牌客户,为此丰林集团年产能提高到了130万立方米,其中中纤板年产能70万立方米,刨花板年产能60万立方米。

产品结构不合理。近几年,由于局部投资过热、市场信息不对称,导致人造板产品结构不合理,个别品种产能过剩。主要表现在胶合板占人造板总产量比重高达58%,而世界总比例仅为30%。以采伐和加工剩余物、城市废料为原料的刨花板比例偏低,只占到总量的9.4%,而世界总比例为42%。osb、高性能复合板、无醛人造板、非木质资源和农作物秸秆板等产品比例很低。特种用途板、特种规格板、合成型板和环保型板材产量更少。

到2015年,广西已营造桉树3000多万亩,占全国人工桉树总面积的50%以上。2016年,广西木材生产总量达2955万立方米。丰富的资源推动了广西木材加工业的发展,使广西人造板产量由2000年的69.03万立方米,发展到2016年的3668.32万立方米,增长54倍,位居全国第三。其中中纤板、刨花板产量1000多万立方米,位居全国第一。

2001年,国家给予以综合利用林区三剩物和次小薪材为原料的纤维板、刨花板、细木工板等人造板企业增值税即征即退优惠政策,为人造板企业生存与发展提供了宽松的外部环境。随着房地产及下游家居产业的市场拉动,人造板行业得到了超常规的快速发展。到2010年,我国人造板企业多达1万家,人造板产量超过1.5亿立方米,占全球人造板产量的40%。短短几年,中国已成为世界人造板生产、消费和贸易第一大国。

然而,尽管目前广西的环保查巡力度较为宽松,但是人造板企业对环保越来越加重视,人造板企业转型升级也由被动转为主动,且呈现出加速态势。例如丰林集团,据了解3月15日丰林集团的年产40万立方米的超级刨花板技改项目在不到8个月的时间内就完成了整个项目并顺利实现了首板下线,创造了业内的奇迹。而这条超级刨花板产线的正是由广西第一条中纤板生产线(也是丰林集团最早的一条中纤板生产线)改造而来。

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